電纜的質(zhì)量影響甚廣，所以在生產(chǎn)過(guò)程中一定要進(jìn)行科學(xué)的管理，特別是南洋電纜廠(chǎng)對于這方面的要求很高，無(wú)求生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，操作人員需要嚴格按照工藝要求執行，任何環(huán)節出現問(wèn)題都會(huì )影響成品的質(zhì)量以及出貨。特別是生產(chǎn)多芯電纜的時(shí)候，出現任何差池都會(huì )造成整段報廢。

　　南洋電纜廠(chǎng)再生產(chǎn)的時(shí)候不同于組裝式產(chǎn)品，能夠拆開(kāi)重新安裝或者更換零件，電線(xiàn)電纜任何部件或者工藝過(guò)程出現問(wèn)題，造成的損失是無(wú)法挽回和彌補的，質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層結構，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現并終止生產(chǎn)，損失就會(huì )越大。所以，電線(xiàn)電纜的質(zhì)量管理必須要貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，而不是某個(gè)工序工藝環(huán)節。

　　在生產(chǎn)電線(xiàn)電纜的過(guò)程中，需要大量的物料和材料，類(lèi)別、品種、規格十分繁雜，因此南洋電纜廠(chǎng)會(huì )做好材料定額管理，這樣可以起到節約成本的作用。從原材料到各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，還有各個(gè)工序半成品流轉到產(chǎn)品的存放、出廠(chǎng)，需要有合理的布局以及動(dòng)態(tài)管理才行。

　　隨著(zhù)工藝的不斷改進(jìn)，南洋電纜廠(chǎng)也研發(fā)并引進(jìn)不同的設備，兩者是相互促進(jìn)的，各種專(zhuān)用設備的誕生，進(jìn)一步讓電線(xiàn)電纜制造工藝得到提高，自然也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。以上幾點(diǎn)就是在生產(chǎn)過(guò)程中，需要特別注意的幾個(gè)問(wèn)題，既然稍有差池會(huì )帶來(lái)如此大的影響，那么在生產(chǎn)管理方面任何環(huán)節都不能掉以輕心。